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工人下线,机器人上线

在中国成
2015年11月23日,首届世界机器人大会在北京举办,而在温暖的南方,正在悄悄转型升级的“世界工厂”东莞,首届广东国际机器人及智能装备博览会则刚刚闭幕。在中国早已成为工业机器人全球最主要市场的背景下,那些从“制造”向“智造”转型的东莞工厂,已经在产业技术升级和人口红利逐渐消失的环境中先行一步。

 

“人口红利没了。以前过年的时候,东莞很热闹,站在街上满是找工作的人。但这几年不行了,不到正月十五马路上是没人的。即便每年过年期间增加工人10%的工资,也还是有人愿意回家,最多的时候用工缺口能达到30%。有的企业为了救急,只能去学校寻找‘社会实践’的学生,但这些学生工人的效率和产品的品质又成为了新的问题。所以制造业企业第一季度季报都不会很好。”东莞唯一一个国家智能制造示范点企业的总裁办主任曹豪杰说。

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作为中国机器人产业发展的先行城市,“世界工厂”东莞率先掀起了“机器换人”的热潮。为期4天的智博会吸引了10.7万人次的专业观众、采购商入场参观、洽谈。

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这是一台六镜头的拍摄机器人工作时的状态,它负责扫描拍摄线路板从而自动检测制造流程中出现的错误。

 

 

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东莞唯一一个国家智能制造示范点内,一名工人推着小车为机器人送原料。很快,该工厂将设置AGV无人搬运车代替人工搬运。“‘机器换人’后,很多问题都得到了解决。12月份正式对外开放的智能工厂,200台机器人只需要20名配套管理人员就足够了,而真正在车间操作的只需要5名工人,在这之前则需要200名工人。现在生产效率提升20%的同时,机器人将运营成本和产品不良率分别降低20%和30%”。

 

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曹豪杰在模拟监控的大屏幕前,看着机器人的工作。楼下的200台机器人就是由这样的计算机终端控制,机器人反馈回的资料也将被制作成大数据。用人成本降低、企业生产工艺提升和人才结构优化这些“机器换人”后的成功经验吸引了越来越多的制造业企业。根据国际机器人联合会(IFR)的统计报告, 2013年中国工业机器人市场占全球市场的1/5,2014年已上升到1/4,对工业机器人的迫切需求已经让中国成为最大的机器人消费国。

 

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在机器人慢慢占领工厂的过程中,东莞制造业的人才结构也开始嬗变——低技能、高危险的一线普工岗位需求减少,调试、维护和控制智能装备的技术性岗位愈发走俏,这也刺激了更多的产业工人通过转型来提升个人竞争力。祁进源今年24岁,数控专业毕业,现在是一家机器人工厂的CNC前段主管,他负责的机器共136台,只需要10个人,而之前的机器则需要60人。

 

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东莞寮步镇的一家工厂,在新盖的厂房内,“机器换人”的工作正在悄悄地进行,这个原本需要十几名工人的车间现在只需要4个人就可以完成操作。

 

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东莞寮步镇一家生产手机屏幕的车间内,一位工人在已经完成了“机器换人”的厂房内巡视。目前这个有着200台机器的厂房只需要10名工人进行维护。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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